Hot runner là tên tiếng anh của hệ thống kênh dẫn nóng được sử dụng trong khuôn ép nhựa. Nhiệm vụ chính của bộ phận này là giữ cho nhiệt độ nhựa nóng chảy luôn ở mức nhiệt ổn định trong suốt quá trình gia công. Để cấu thành một bộ hot runner hoàn chỉnh sẽ cần đến sự kết hợp của nhiều chi tiết. Bài viết dưới đây của PAVICO sẽ giới thiệu cho bạn chi tiết từng bộ phận trong hệ thống kênh dẫn nóng hot runner.
Cấu tạo của Hot runner là gì?
Hot runner là gì?
Hot runner là hệ thống kênh dẫn được gia nhiệt bằng hệ thống điện. Bộ phận này được sử dụng trong hệ thống khuôn ép nhựa với nhiệm vụ chính giữ nhiệt độ ổn định cho nhựa lỏng trong suốt quá trình gia công. Với những bộ khuôn sử dụng hot runner, nó sẽ được gọi là khuôn hot runner. Nó là phần cố định không thể tách rời của khuôn ép. Nhiệt độ của khuôn được điều khiển bởi bộ điều khiển giúp tạo ra nhiệt độ nhất quán trong quá trình ép sản phẩm nhựa.Cấu tạo của bộ hot runner
Hệ thống kênh dẫn nóng của hot runner bao gồm 4 phần chính:- Bạc cuống phun
- Hệ thống vòi phun
- Miệng phun
- Kênh dẫn nhựa phân phối tới các vòi phun
Cấu tạo của Hot runner là gì?
Hệ thống bạc cuống phun của hot runner là gì?
Bạc cuống phun là một bộ phận vận chuyển nhựa lỏng từ vòi phun vào khuôn ép. Để có thể đảo bảo được chất lượng của vật liệu nhựa khi gia công thì ngay tại thời điểm này nó cần được gia nhiệt và điều khiển giống như các phần khác của hệ thống kênh dẫn nóng. Ngoài ra, nếu nhiệt độ của khu vực này quá thấp so với nhiệt độ nóng chảy của vật liệu nhựa thì nó sẽ khiến bề mặt sản phẩm bị ảnh hưởng. Đồng thời, hiệu suất ép phun nhựa cũng sẽ bị giảm.Hệ thống vòi phun
Hệ thống vòi phun là bộ phận cuối cùng của hệ thống kênh dẫn nóng. Hệ thống này bao gồm 1 sợi dây dẫn nhiệt đến miệng phun. Nó có vai trò là cung cấp nhựa nóng từ kênh dẫn đến lòng khuôn. Chức năng chính của vòi phun:- Duy trì nhiệt độ nhựa trong quá trình phun
- Cấp nhựa nóng đến miệng phun
Miệng phun
Chức năng chính của hệ thống miệng phun là vận chuyển nhựa nóng đến lòng khuôn. Nó duy trì dòng chảy nhựa vào lòng khuôn và ngắt dòng chảy khi cần thiết.Kênh dẫn nhựa phân phối đến các vòi phun
Kênh dẫn nhựa phân phối đến các vòi phun có nhiệm vụ chính là vận chuyển và phân phối dòng nhựa nóng. Nó giúp duy trì nhiệt độ và truyền áp suất cho dòng nhựa. Nó đó, hiệu suất của quá trình ép phun sẽ được cải thiện đáng kể.Một số lưu ý đối với hot runner – kênh dẫn nóng
Trong quá trình thiết kế hot runner, bạn sẽ cần quan tâm đến 4 lưu ý sau:- Áp lực bơm qua vòi phun: Với yếu tố này, nó sẽ chịu áp lực bơm lên đến 30.000 psi (2000 Bar). Toàn bộ áp lực bơm sẽ được tạo ra bởi phần tiếp xúc của hệ thống hot runner với lòng khuôn. Việc tạo ra áp lực quá lớn sẽ khiến hiện tượng rò rỉ nhựa xuất hiện qua các kẽ hở trong quá trình bơm. Ngoài ra, vật liệu sử dụng thiết kế hot runner cũng cần có độ cứng cao để có thể chịu được áp lực của vòi phun khi hoạt động.
- Chống rò rỉ trong hệ thống: Hot runner cần kiểm soát được độ lệch để chịu được áp lực bơm và lực kẹp của máy. Trong đó, phần dung sai cần được kiểm soát ở mức nhỏ nhất là 0.005 mm. Ngoài ra, hệ thống gia nhiệt của kênh dẫn nóng cần được tách biệt với nhiệt độ của tấm khuôn để hạn chế tối đa các tác động nhiệt không mong muốn đến sản phẩm nhựa.
- Mức độ giãn nở: Mức độ giãn nở sẽ ảnh hưởng vật liệu được sử dụng cho hot runner. Trong quá trình thiết kế và sản xuất kênh dẫn nóng, bạn cần quan tâm đến yếu tố dẫn nở. Sự chênh lệch nhiệt độ khuôn và vòi phun có thể lên đến 200 độ C. Điều này sẽ gây ra sự giãn nở của hot runner trong quá trình làm mát và gia nhiệt.
- Nhiệt độ cung cấp cần phải đồng nhất trên các dòng chảy: Với kênh dẫn nóng, nó cần phải có một kênh dòng chảy được kiểm soát và cân bằng đến từng vòi phun. Quá trình phun nhựa cần phải đảm bảo tính ổn định, liên tục và điền đầy tất cả các khu vực của khoang khuôn.
Quảng cáo
Chi tiết hệ thống khuôn hot runner
Ưu điểm và nhược điểm của kênh dẫn nóng hot runner là gì?
Ưu điểm của hot runner là gì?
Với hệ thống kênh dẫn nóng hot runner thì nó có rất nhiều các ưu điểm nổi bật:- Giảm thời gian chu kỳ ép
- Không cần sử dụng đến kênh dẫn nhựa
- Giảm hành trình mở khuôn so với 3 tấm
- Tự động hóa khuôn
- Ứng dụng khuôn xếp chồng
- Dòng chảy cân bằng
- Có thể điều khiển trình tự bơm kéo
Nhược điểm của hot runner là gì?
- Hot Runner yêu cầu kỹ thuật cao hơn so với Cold Runner
- Chi phí sản xuất khuôn cao hơn
- Chi phí vận hành và sửa chữa khá lớn
- Chỉ sử dụng cho một số loại nhựa nhất định
- Hạn chế trong việc đổi màu nhựa
- Hệ thống làm mát sẽ hoạt động phức tạp hơn
Yêu cầu kỹ thuật khi thiết kế khuôn hot runner là gì?
- Nhiệt độ trong hệ thống khuôn luôn ổn định và đồng đều
- Hạn chế tối đa việc mất áp suất trong quá trình gia công
- Duy trì cân bằng dòng (đảm bảo việc điền đầy vào hệ thống lòng khuôn)
- Dễ dàng lắp ráp hot runner vào khuôn
- Dễ dàng làm sạch và thay thế các thành phần bị mòn hoặc hỏng
- Định vị chính xác bộ gia nhiệt, khu vực làm kín đầu phun và bề mặt của đầu phun
- Phải cho phép đầu phun và tấm manifold giãn nở
- Cần chú ý đến hệ thống dây điện trở. Hãy chắc chắn rằng hệ thống đó không tiếp xúc trực tiếp với manifold nóng
- Cần phải đảm bảo các dây dẫn có ghim gài hoặc vỏ bọc
- Thiết kế và cung cấp đường dây hợp lý cho đầu phun, không được nhồi nhét và uốn dây quá nhiều.
Yêu cầu kỹ thuật khi chế tạo Hot runner là gì?
Nguồn: Website
